Invest-currency.ru

Как обезопасить себя в кризис?
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Безопасность производственного оборудования и технологических процессов

Безопасность производственного оборудования и технологических процессов

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Общие требования безопасности труда заключаются в создании условий, предохраняющих работающих от опасных и вредных воздействий окружающей среды.

Чтобы оградить человека от опасности получения механической травмы следует:

§ обеспечить недоступность опасных объектов для человека;

§ применять защитные устройства;

§ использовать средства индивидуальной защиты.

Существует множество способов обеспечения защиты машин, механизмов, инструмента. К ни относятся:

· предохранительные (блокирующие) защитные устройства;

· устройства аварийного отключения;

· техпроцессы и оборудование;

· другие приспособления безопасности;

· ограничительные предохранительные устройства;

· устройства дистанционного управления.

4.1. Требования безопасности к технологическим процессам

Безопасность производственных процессов (ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности») обеспечивается выбором: технологического процесса, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования; выбором производственных помещений и площадок; исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства); производственного оборудования и его размещением; распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

Большое значение для обеспечения безопасности имеют профессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты.

Производственные процессы должны быть пожар о — и взрывобезопасными.

Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать:

• устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

• замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

• замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;

• комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

• использование систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

• своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

• своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

• применение средств коллективной защиты работающих;

• рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

Требования безопасности к технологическое процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Общие требования безопасности производственных процессов и производственного оборудования

В статье 29 Закона «Об охране труда» предусмотрены основные требования по соответствию производственных процессов требованиям по охране труда.

Производственные процессы должны соответствовать требованиям по охране труда.

Охрана труда работающих при организации производственных процессов должна быть обеспечена применением:

— безопасных технологических процессов и производственного оборудования;
— производственных зданий (помещений) и производственных площадок, соответствующих требованиям по охране труда;
— рационального размещения производственного оборудования и организации рабочих мест;
— материалов, не оказывающих опасного и (или) вредного воздействия на работающих;
— устройств противоаварийной защиты, блокировки и сигнализации;
— безопасных способов хранения и транспортирования материалов, готовой продукции и отходов производства;
— средств индивидуальной и коллективной защиты, обеспечивающих безопасные условия труда работающих;
— методов и средств контроля уровней опасных и (или) вредных производственных факторов.
Продукция, процессы ее разработки, производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации должны соответствовать требованиям по охране труда.

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТ 12.3.002 ССБТ. «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Безопасность производственных процессов обеспечивается:

— выбором технологического процесса, приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

— выбором производственных помещений и площадок; исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства);

— выбором производственного оборудования и его размещением;

— распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

Большое значение для обеспечения безопасности имеют профессиональный отбор и обучение работающих безопасным приемам труда, правильное применение ими средств защиты.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными.

Общие требования безопасности производственных процессов:

— устранение непосредственного контакта работающих с вредными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на человека;

— применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных факторов нельзя устранить;

— обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

— применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

— оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

— своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками вредных и опасных производственных факторов;

— применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).

Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов.

Требования безопасности к технологическое процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Безопасность технологических процессов достигается применением, наряду с другими мерами, инженерно-технических средств безопасности.

Основные инженерно-технические средства обеспечения безопасности оборудования:

— оградительные и предохранительные устройства;
— сигнализация безопасности;
— разрывы и габариты безопасности;
— извещатели (датчики): пороговые, аналоговые и адресно-аналоговые, реагирующие на различные виды физического воздействия;
— периметральные средства обнаружения;
— приемно-контрольная аппаратура;
— средства оповещения;
— вспомогательное оборудование и др.

Читать еще:  Основные средства обеспечения национальной безопасности

Сигнальные цвета, знаки и плакаты безопасности применяют для предупреждения работающих о возможной опасности, предписания или разрешения определенных действий.

Общие требования, соблюдение которых при конструировании оборудования позволяет обеспечить безопасность его эксплуатации сформулированы в ГОСТ 12.2.003 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Общие требования, обеспечиваемые при конструировании производственного оборудования:

— Конструкция оборудования должна исключать угрозу жизни и здоровью работников и возможность возникновения несчастного Случая, устранять или снижать до регламентированных уровней шум, вибрацию, ультразвук и другие вредные излучения.

— Оборудование должно быть снабжено средствами сигнализации о нарушениях нормального режима работы, а в необходимых случаях — средствами автоматической остановки, торможения и отключения от источника энергии.

— Представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть закреплены при помощи таких изделий как метрические, анкерные, такелажные крепежи, метизы. Дополнительно они должны быть ограждены или снабжены средствами защиты.

— Элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, неровных, горячих и переохлажденных поверхностей.

— Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

Требования к размещению оборудования в производственных помещениях

Размещение производственного оборудования в производственном помещении производится в соответствии с последовательностью технологических процессов и приемов работы.

Оборудование, работа которого сопровождается вредными производственными факторами, необходимо устанавливать в изолированных помещениях. В общем помещении такое оборудование можно устанавливать лишь в том случае, если по технологическим условиям иное размещение исключается. В этих случаях такое оборудование снабжается местной вентиляцией, другими средствами, предотвращающими распространение вредных факторов.

Расположение станков должно исключать встречные и перекрещивающиеся грузопотоки.

Расстояния между станками и элементами производственного помещения (стены, колонны) должны быть достаточными для свободного и безопасного обслуживания станков и прохода между ними. При определении разрывов между станками необходимо учитывать максимальный вылет подвижных частей станка.

Основные меры обеспечения безопасности работы на станках разнообразны и зависят от назначения и конструкции станков, режимов обработки материала и др.

Требования безопасности при организации работы производственного оборудования.

Организационные требования:

— установление и соблюдение порядка ввода в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремонтированного оборудования;
— закрепление ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; обучение работающих;

— проверка знаний и инструктажи работающих по вопросам охраны труда;

— применение средств индивидуальной защиты;

— обеспечение контроля за безопасностью оборудования и соблюдением работающими требований охраны труда и др.;

Технические требования:

— проведение регламентно-профилактического обслуживания и ремонта оборудования;
— обеспечение исправного состояния вспомогательных устройств, приспособлений и инструмента;
— правильный выбор оборудования для выполнения соответствующей операции;
— соблюдение требований технологической документации и др.

— обеспечение надлежащих метеорологических условий и освещения на рабочих местах;
— соблюдение предельно-допустимых уровней (концентраций) шума, вибрации, вредных излучений, пыли и вредных веществ и др.;

Требования психофизиологического характера:

— снижение физических нагрузок на работающего, напряженности зрения, монотонности труда;
— цветовая отделка помещений;
— соблюдение режимов труда и отдыха;
— соблюдение трудовой и производственной дисциплины и др.

Если Вам необходимо написание реферата, курсовой или дипломной работы по данной теме, Вы можете

Требования безопасности к производственным процессам и оборудованию

Общие требования к производственному оборудованию и производственным процессам установлены ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Безопасность производственного процессасвойство производственного процесса сохранять соответствие требованиям безопасности трудав условиях, установленных нормативно-технической документацией.

Безопасность производственного оборудованиясвойство производственного оборудования сохранять соответствие требованиям безопасности труда при выполнении заданных функций в условиях, установленных нормативно-технической документацией.

Требования безопасности к производственным процессам

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными, не должны загрязнять окружающую среду. Требования безопасности к технологическим процессам включают также:

— устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

— замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;

— комплекснуюмеханизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления при наличии опасных и вредных производственных факторов;

— применение средств защиты работающих;

— рациональную организацию труда и отдыха в целях профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничение тяжести труда;

— своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

— систему контроля и управления технологического процесса, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

— своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных факторов.

Требования безопасности к производственному оборудованию

1. Производственное оборудование должно быть безопасным в течение всего срока службы: при монтаже (в необходимых случаях – демонтаже), эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов или технологических систем.

2. Производственное оборудование не должно загрязнять (выбросами вредных веществ и пыли, шумом и вибрацией, вредными излучениями) производственную среду выше установленных норм.

Читать еще:  Признаки угрозы национальной безопасности

3. Безопасность оборудования должна обеспечиваться выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций и т.п., а также применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления.

4. Рабочие места, органы управления и средства отображения информации должны соответствовать эргономическим требованиям.

5. Оборудование должно оснащаться устройствами безопасности, сигнализации и другими необходимыми средствами защиты.

6. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.

7. Производственное оборудование при правильной эксплуатации в установленных условиях не должно создавать опасности в результате воздействия внешней среды (влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур,агрессивных веществ, ветровыхнагрузок, обледенения, микроорганизмов и т.п.).

8. Требования безопасности должны отражаться в технической документации.

Безопасность технологического оборудования

Основные требования безопасности, которые относятся к конструкциям машин и механизмов — это безопасность для здоровья и жизни людей, надежность и удобство эксплуатации.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается:

— выбором безопасных принципов действия, конструктивных схем элементов конструкции;

— использованием средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

— применением в конструкции средств защиты;

— соблюдением эргономических требований;

— включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортировке и хранению оборудования;

— применением в конструкции соответствующих материалов. Соблюдение этих требований в полном объеме возможно только на стадии проектирования. Поэтому во все виды проектной документации включаются требования безопасности. Они содержатся: в специальном разделе технического задания, технических условиях и стандартах на оборудование.

При выборе принципа действия машины необходимо учитывать все потенциально возможные опасные и вредные производственные факторы. Например, при высоких уровнях шума редукторов следует использовать специальные зубчатые передачи со сниженным шумообразованием, при высоких уровнях вибрации — с элементами, которые вращаются равномерно (вместо кривошипно-шатунных и кулачковых). Выбирая инструктивную схему оборудования, необходимо все подвижные части оборудования располагать в корпусах, станинах, которые должны быть компактными, иметь как можно меньше острых углов, граней, выступающих частей. Необходимо стремиться к тому, чтобы защитные устройства конструктивно совмещались с машиной и были ее составной частью. Например, ограждение абразивного круга должно конструктивно совмещаться с системой местной вытяжной вентиляции. При выборе элементов, которые работают под нагрузкой, важно учитывать их надежность и жесткость. На этапе проектирования все такие устройства и узлы рассчитывают на прочность с учетом их жесткости и вида нагрузок (статические, динамические).

Применение в конструкциях машин средств механизации и автоматизации позволяет существенно снизить травматизм. Например, в кузнечно-прессовом оборудовании используются специальные манипуляторы для удаления с матрицы штампа отштампованых деталей. Применение в конструкциях машин средств защиты — одно из основных направлений обеспечения безопасности оборудования. Используются ограждающие, предохранительные и тормозные средства защиты, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности и дистанционное управление.

Дистанционное управление позволяет осуществлять контроль и регулирование работы оборудования с участков, достаточно отдаленных от опасной зоны. Благодаря этому обеспечивается безопасность труда. Соблюдению эргономических требований содействует обеспечению удобства эксплуатации, снижению утомляемости и травматизма. Основными эргономическими требованиями к производственному оборудованию являются: учет физических возможностей человека и его антропометрических характеристик, обеспечение максимального удобства при управлении.

Безопасность технологического процесса

Общие требования к производственным процессам регламентируются ГОСТ 12.3.002-75. Они предусматривают:

— устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, которые оказывают опасное или вредное действие на организм;

— замену технологических процессов и операций, связанные с возникновением опасных и вредных производственных факторов процессами и операциями, при выполнении которых эти факторы отсутствуют или имеют меньшую опасность;

— комплексную механизацию и автоматизацию производства;

— применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

— применение средств коллективной защиты работников;

— рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также снижение тяжести труда;

— своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов при выполнении отдельных технологических операций;

— внедрение систем управления технологическими процессами, которые обеспечивают защиту работников и аварийное выключение производственного оборудования;

— своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, которые являются источниками опасных и вредных производственных факторов;

— обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.

В значительной степени безопасность производственных процессов зависит от организации и рационального планирования цехов, участков, от уровня оснащения рабочих мест, соответствия производственных помещений требованиям безопасности, выбора способов хранения, транспортировки, материалов, заготовок, а также от удаления отходов, их утилизации, от соблюдения требований безопасности к производств­енному персоналу.

Требования безопасности к расположению

Производственного оборудования

Расположение производственного оборудования, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и удаление отходов производства из производственных помещений и рабочих мест не должно быть опасным для персонала и должно соответствовать действующим нормам технологического проектирования, строительным правилам.

Требования безопасности к организации рабочих мест

Конструкция рабочего места, размеры и взаимное расположение его элементов должны соответствовать антропометрическим, физиологическим и психофизиологическим характеристикам человека, а также характеру работы. Удобство достигается регулированием положения кресла, высоты и угла наклона подставки для ног при ее использовании, необходимой высоты и размеров рабочей поверхности. Выполнение трудовых операций должно обеспечиваться в зонах моторного поля (оптимальной досягаемости рабочей зоны) в зави­симости от необходимой точности и частоты действий.

Организация рабочих мест должна обеспечивать устойчивое положение и свободу движений работника, безопасность выполнения трудовых операций, исключать или допускать только в некоторых случаях работу в неудобных позах, которые предопределяют повышенную утомляемость.

Читать еще:  Экологическая безопасность это определение

Общие принципы организации рабочего места:

— на рабочем месте не должно быть ничего лишнего; все необходимые для работы предметы должны находиться рядом с работником и не мешать ему;

— предметы, которыми пользуются чаще, располагаются ближе, чем те, которыми пользуются реже;

— предметы, которые берут левой рукой, должны находиться слева, а те предметы, которые берут правой рукой, должны находиться справа;

— если используют обе руки, то место расположения приспособлений выбирается с учетом удобства их взятия двумя руками;

— более опасное, с точки зрения возможности травмирования работника, оборудование должно располагаться выше, чем менее опасное. Однако следует учитывать, что тяжелые предметы во время работы удобнее и легче опускать, чем поднимать;

— рабочее место не должно загромождаться заготовками и готовыми деталями;

— организация рабочего места должна обеспечивать необходимый обзор.

Средства отображения информации должны быть расположены в зонах информационного поля рабочего места с учетом частоты и значимости информации, типа средств отображения информации. точности и скорости наблюдения и считывания.

Тема 6. Правовое и нормативное регулирование охраны труда

Безопасность производственных процессов

Основные требования безопасности к производственным процессам

Понятия «производственный процесс» и «технологический про­цесс» близки по значению, но не идентичны. Кроме понятия «производственный процесс» употребляются такие термины как «процесс производства» и «производственная деятельность». Технологический процесс, как правило, является частью производственного процесса. В ходе про­изводственной деятельности применяется ряд технологических про­цессов.

  • Производственный процесс – это совокупность всех действий работников и средств труда, необходимых для изготовления и выпуска товарной продукции, оказания услуг или выполнения работ.
  • Технологический процесс – это процесс, реализующий некоторую технологию в процессе производства.

Основные меры обеспечения безопасности производственных процессов

Требования безопасности к производственным и технологическим процессам содержатся в отраслевых и межотраслевых правилах по охране труда, в санитарных правилах, технологических регламентах, стандартах безопасности труда и др.

В соответствии с ГОСТ 12.3.002-2014 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности» безопасность производственных процессов в течение всего цикла их функционирования обеспечивается поддержанием допустимого уровня риска возникновения опасной ситуации и достигается путем:

  • применения таких технологий, при которых: а) исключен непосредственный контакт работающих с вредными и (или) опасными производственными факторами, как при нормальном (предназначенном) течении производственного процесса, так и в аварийных ситуациях; б) риск аварий снижен до минимального уровня, определяемого развитием техники, технологий и экономической целесообразностью; в) во время аварийных ситуаций риск воздействия возникших в связи с аварийной ситуацией и по ее причине вредных и (или) опасных производственных факторов не превышает допустимый; г) повышение уровня защиты работающих и строгое соблюдение ими требований безопасности труда вели бы к явному повышению производительности труда;
  • применения производственных зданий и сооружений и их объектов инженерного обеспечения, позволяющих при осуществлении конкретных производственных процессов поддерживать производственную среду в производственных помещениях, на производственных площадках и на территории в пределах установленных гигиенических и пожарных норм;
  • применения безопасного производственного оборудования, обеспечивающего безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией;
  • рационального размещения производственного оборудования, рациональной организации рабочих мест и трудового процесса, соблюдения требований эргономики и технической эстетики к производственному оборудованию и эргономических требований к организации рабочих мест и трудового процесса;
  • соблюдения оптимальных режимов труда и отдыха, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины;
  • применения исходных материалов, сырья, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., применение которых по назначению в рамках установленных технологических регламентов не приводит к недопустимому риску воздействия на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов;
  • применения способов хранения и транспортирования исходных материалов, сырья, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов), готовой продукции и отходов производства, соответствующих требованиям безопасности;
  • применения эффективных средств индивидуальной и коллективной защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных вредных и (или) опасных производственных факторов;
  • выделения и обозначения опасных зон производства работ;
  • профессионального отбора и профессионального обучения работников, инструктажа, стажировки, периодической проверки их знаний требований охраны труда и навыков по безопасному выполнению приемов труда;
  • применения эффективных методов и средств мониторинга безопасности процесса и/или отдельных его операций, состояния зданий и сооружений, работы производственного оборудования, исправности инструмента и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, в том числе осуществление контроля измеряемых параметров вредных и (или) опасных производственных факторов с целью их коррекции.

Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных и (или) опасных производственных факторов за пределы опасных зон такой интенсивности и длительности, которые не соответствуют установленным для этого случая предельно допустимым нормам.

Требования безопасности к конкретным производственным процессам разрабатываются на основе указанного стандарта и иных нормативных правовых документов с учетом анализа данных производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, опасных происшествий, аварийных ситуаций, аварий и инцидентов, а также прогнозирования возможности предупреждения возникновения вредных и (или) опасных производственных факторов во вновь разрабатываемых или модернизируемых процессах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты 220 Вольт
Adblock
detector